福建竹胶板生产流程
1、原材料选材,我公司拥有上千亩竹林资源，选用3-5年楠竹，此年限楠竹韧性好、材质硬。
2、裁锯开片,去青去底留二黄开成3厘米宽，1.2毫米厚的竹片，这样上胶量好，确保胶合强度。
3、编成竹帘竹席，选用1.2毫米的竹片，编织成竹帘和竹席，缝隙控制在1毫米内。
4、全方位浸胶，我厂采用全方位浸胶，确保上胶量充足，胶水婆梅度在12-13度间。
5、组坯，两面放酚醛防水膜纸，中间放竹席、竹帘纵横交错，确保板内结构性。
6、热压，热压压力是180-200千帕，热压时长根据板子厚度来定，热压之后降温到50摄氏度以下才卸板。
7、锯边封边，在锯台上把热压出来的竹胶板坯锯成1.22米宽，2.44米长，再整齐叠放，上一层腻子粉填充。
8、打包，通常厂里打5纵2横，也可以按客户要求打包，下面垫好木方，方便运输周转不损坏竹胶板。
福建竹胶板制造@桥梁竹胶板品牌厂家
1、看表面，看竹胶板表面是否光掌骨、平整，平整的竹胶板使用中容易脱模，脱模后的混泥凝土表面也平整。
2、称重量，把竹胶板放秤上称一下，密度大的竹胶板抗压耐用度相对要好，竹胶板密度每立方750-850公斤为中等，850公斤以上为优质产品。
3、听声音，敲竹胶板，发出清脆的“当当”声，说明竹胶板热压比较好，胶水粘连牢固。当发出沉闷的“咚咚”声，板子则空洞多，或粘连较差。
4、量厚度，用卷尺或卡尺测量竹胶板厚度，相对均匀的厚度，脱模后混泥土表面更平整，竹胶板工艺特性，行业标准允许一定误差。
